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肉骨粉设备的工作流程

肉骨粉设备的工作流程

1.材料储存:将车辆运输到处理厂。无法处理的原材料原则上储存在冷藏或临时储存室中进行处理。卸货后,用洗衣机对车辆进行清洁。鱼粉设备

2.猪骨和牛骨破碎机的破碎处理:垃圾填埋车将原料倒入密封的储存箱中,并通过螺旋运输肉和骨粉材料将材料运输到预破碎机。这些材料将被切成大概30米的肉。

3.物料运输:破碎物料通过输送泵通过密闭管道输送到化学罐。整个过程是封闭和自动的。与现有螺旋进料方式相比,该运输方式具有速度快、残渣少、易于清洗、无异味等优点。

4.低温真空干燥:关闭输入入口,启动加热器。罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟左右。在干燥阶段释放后部的空气压力。采用低温真空干燥法。运送到缓冲仓中临时储存。

5.压榨脱脂:高速箱中的物料由螺旋输送机输螺旋压榨机进行脱脂和油泵。分离油残留物后,获得肉骨残留物和动物油。

6.肉骨粉的冷却和研磨:肉骨粉材料将脱脂并将肉骨渣压成瓷砖状材料,然后通过空气冷却系统处理室温,粉碎后得到产品;成品肉骨粉用自动包装机包装并储存出售。

7.油的净化和储存:从油压缩机获得的动物油由加热柜加热,经卧式离心机净化。

8.无害废气处理:干燥过程中,产生的废气经除尘器净化,经光子催化氧化处理后进入生物过滤器除臭。

9.冷凝水处理:干燥过程中产生的少量冷凝水。加入絮凝剂后,经过多级过滤,除臭剂作为灌溉水排出。鱼粉生产设备

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